玻璃鋼制品表面涂裝技術
模內涂層技術是當前國際上水平較高的表面涂裝技術，主要用于SMC模壓制品。它省略了二次底涂工序及所需設備，避免了揮發性溶劑的污染，解決了常規成型制品和二次涂裝制品易出現的針孔、鼓泡等缺陷，可實現A級表面。基本操作步驟是①將片材加入模具中，閉合壓機，使制品成型，直至獲得*低的初始強度；②開啟模具約0.5mm，將涂料注入制件表面；③閉合壓機，其壓力較成型壓力低，使涂料固化；④開啟壓機，取出制件。IMC需要計算機控制。在批量大、制件質量要求高的情況下，IMC的優越性將顯示出來。 在IMC的基礎上國外已開發出多種表面涂裝技術，如高壓模內涂層技術（HPIMC）、RIM模內著色技術和粒化注射噴涂技術（GIPT）等。
3涂裝技術的應用前景
玻璃鋼應用的發展給表面處理技術提供了廣闊的應用前景。從80年代初開始，我國的民用玻璃鋼制品的研究開始為人們所重視，并且迅速發展。預計到2010年我國的玻璃鋼產量將達到90萬t，并居世界**位。
從經濟角度分析，玻璃鋼表面涂裝技術具有以下優勢：①目前由于技術、工藝等原因，玻璃鋼制品的表面不盡如人意。大批成品僅由于表面的缺陷而成為不合格品，造成不必要的成本增加。運用玻璃鋼表面涂裝技術，可以提高制品的表觀質量，從而降低制品的廢品率。②在某些條件下可用相對價低的中堿纖維、通用樹脂來代替無堿纖維、耐腐蝕樹脂，在不影響制品的使用性能的前提下，降低原材料的成本。以SMC片材為例，用中堿纖維代替無堿纖維可節約成本7%。③玻璃鋼表面涂裝技術還可以提高助劑的利用率，如紫外線吸收劑、抗氧化劑等。因為這些助劑只需在表面層使用。④試驗研究表明，玻璃鋼的老化一般都是從表面開始的，并且主要在0.7mm范圍內。主要表現在表面起花、纖維外露。表面涂裝技術可以增加玻璃鋼制品的使用壽命，節約維護成本。
玻璃鋼表面涂裝技術是玻璃鋼行業的一項新興的技術，工藝簡單、成本較低、性能可靠。它有很好的發展前景。