制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。
制浆造纸废水的来源与特点：
在制浆造纸的生产过程中，废水主要来源与备料、蒸煮、冷凝、洗涤、漂白和抄造纸等工序中。制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。
制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染*严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为*多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
制浆造纸污水的化学防治处理：
化学法防治污水是在制浆造纸过程中使用专用的化学药品，使生产用水得到*大限度的利用，从而减少污水的排放量和污染负荷。水的利用包括谁会用河水循环两个途径，前者是指生产排出的水不经任何处理被送回生产中再次使用；后者则是指生产排出的水经过处理再被送回生产中使用。
制浆造纸污水化学防治处理特点：
化学法处理污水是在污水处理过程（包括循环水处理过程）中添加专用的化学药品，从而有效地除去污水中的污染物质。化学法防治和处理污水技术的关键是化学药品，尤其是化学药品的选择。为了达到防治和处理的目的，需要根据生产过程和污水处理过程的具体特点选择*适合的药品。
化学法处理污水：
制浆造纸厂排放的污水来自制浆造纸生产的各个过程，这些污水含有不同的污染物质，常规的沉淀、澄清、气浮、过滤等物理处理方法，无法满足日益严格的排放标准，必须采用化学法辅助。
制浆造纸厂排放的污水主要有制浆废液、洗涤污水、漂白污水、脱墨污水和造纸污水等。处理过程既要分离其中的悬浮固体，除去COD、BOD以及各种可溶性的有害物质，还要脱除颜色、气味等。传统的铝盐、铁盐、或单一聚合物很难满足处理各种污水的需要，对于不同的污水必须采用不同的化学药品。污水处理用的化学药品除了常用的凝聚剂和絮凝剂以外，还有脱色剂、除硅剂等，很多时候需要使用一种以上的药品，以达到处理的目的。
1.蒸煮废液
目前碱回收是处理碱法制浆黑液的*佳方法，但是化学法处理黑液也取得了一定的成功。化学法首先利用除硅剂将黑液中的硅及木素分离出来，然后再用絮凝剂将其沉淀后出去，达到处理的目的。
2.脱墨污水
如前所述，碱性脱墨工艺排放的污水难以处理。脱墨厂大多采用气浮法处理脱墨污水，其中使用单一聚丙烯酰胺絮凝剂，处理后的水质很差。实践证明，由高聚物和碱性瓷土组成的双元系统是处理碱性脱墨污水的*佳药品，它不仅效果好，而且成本不高。
3.纸机白水
纸机白水中主要污染物是悬浮固体，悬浮固体大部分是纤维和填料，处理相对比较简单。中国大多数大中型造纸厂采用了白水处理装置，但许多装置因为没有使用性能优良的絮凝剂，再加上入水浓度很高，处理效率普遍偏低。为了提高处理效率，首先应该采用污水防治技术降低白水的入水浓度，其次应该在污水处理中使用专用的高分子量有机絮凝剂。
4.污泥脱水
污水处理将水中的悬浮固体除出，*终产生污泥，常用的污泥处理方法是填埋。
污泥填埋需要占用大面积的土地，例如一个日产300吨脱墨浆的车间，效率按82%计算，每天排出污泥约55吨，如果填埋高度为6米，每年需占用6000平方米的土地。为了尽量减少污泥填埋需要占用的土地面积，应该在填埋前对污泥进行脱水处理，尽可能的将污泥中的水分脱掉，使污泥的体积减少。
近年来，由于污泥填埋的成本不断上升，一些造纸厂已开始采用流化床燃烧去处理污泥。污泥焚烧要求进焚烧炉的污泥具有一定的干度，特别是当污泥的燃烧值较低时，需要通过脱水使污泥的干度达50%才可保证有效燃烧。
对污泥进行脱水处理时，使用絮凝剂可以有效地改善污泥脱水装置的脱水效率，提高处理后污泥的干度，并降低污泥脱除水的二次污染负荷。