金属规整波纹填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。
一、半管式规整填料
产品特性:
半管式规整填料（也叫环型波纹填料）是我公司与中石化洛阳工程公司共同开发的一种**新型规整填料，它具有通量大、阻力小、传质效率高、抗污染能力强、气液分布均匀等优点。
特性数据:
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型号
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比表面积
|
空隙率
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水力直径
|
堆积重度
|
倾角
|
压力降
|
理论板数
|
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单位
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m²/m³
|
m³/m³
|
mm
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kg/m³
|
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mmH2O/m
|
m-1
|
|
HT-I型
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282
|
0.972
|
6.89
|
220
|
45
|
20-45
|
3-3.5
|
|
HT-II型
|
300
|
0.968
|
6.04
|
249
|
45
|
25-60
|
3-3.5
|
适用场合:
HT-100X 原油减压蒸馏、气体洗涤、液-液萃取过程。
HT-300Y 原油常压蒸馏、FCC主分馏塔、吸收塔、乙苯-苯乙烯精馏、醋酸精馏、轻烃加工过程。
HT-500Y 丁烯分离、化工产品精馏。
HT-700Y 深冷分离、氩分馏塔。
二、金属丝网波纹填料
产品特性：
比表面积大、孔隙率大、重量轻；
气相通路倾角小、有规则、压降低；
径向扩散良好、气体接触充分。
特性数据：
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填料 型号
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比表面积
m²/m³
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堆积重度
Kg/m³
|
空隙率
m³/m³
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每板压力降
Pa/n
|
HETP/mm
|
理论板数
m-1
|
F因子
m/s(Kg/m³)0.5
|
分段高度
m
|
|
250（AX）
|
250
|
125
|
0.95
|
10-40
|
100
|
2.5-3
|
2.5-3.5
|
5
|
|
500（BX）
|
500
|
250
|
0.90
|
40
|
200
|
4-5
|
2.0-2.4
|
3-4
|
|
700（CY）
|
700
|
350
|
0.85
|
67
|
400-333
|
8-10
|
1.5-2.0
|
5
|
适用场合：
250（AX） 生产能力大、理论级数较少的精密精馏；
500（BX） 热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏，常压精馏。
700（CY） 同位素混合物、同分异构混合物的分离。
三、金属孔板波纹填料
产品特性：
该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。
特性数据：
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填料
型号
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理板面积
m-1
|
比表面积
m²/m³
|
空隙率
m³/m³
|
压力降
MPa/m
|
堆积重度
Kg/m³
|
*大F因子
m/s（Kg/m³）0.5
|
液体负荷
m³/m².hr
|
|
125Y
|
1-1.2
|
125
|
0.98
|
2*10(-4)
|
85-100
|
3
|
0.2-100
|
|
250Y
|
2-2.5
|
250
|
0.97
|
3*10(-4)
|
170-200
|
2.6
|
0.2-100
|
|
350Y
|
3.5-4
|
350
|
0.94
|
2*10(-4)
|
240-280
|
2.0
|
0.2-100
|
|
500Y
|
4-4.5
|
500
|
0.92
|
3*10(-4)
|
170-200
|
1.8
|
0.2-100
|
|
125Y
|
0.8-0.9
|
125
|
0.98
|
1.4*10(-4)
|
85-100
|
3.5
|
0.2-100
|
|
250Y
|
1.6-2
|
250
|
0.97
|
1.8*10(-4)
|
170-200
|
2.8
|
0.2-100
|
|
350Y
|
2.3-2.8
|
350
|
0.94
|
1.3*10(-4)
|
240-280
|
2.2
|
0.2-100
|
|
500Y
|
2.8-3.2
|
500
|
0.92
|
1.8*10(-4)
|
170-200
|
2.0
|
0.2-100
|
适用场合：
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，*小塔径为80-200MM，*大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M²·H），压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
四、压延刺孔波纹填料
产品特性：
在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，*后组装成盘。其性能特点是：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
特性数据：
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填料型号
|
理论板数
m-1
|
比表面积
m²/m³
|
空隙率
m³/m³
|
压力降
MPa/m
|
堆积重度
Kg/m³
|
F因子
m/s（Kg/m³）0.5
|
|
700Y
|
5-7
|
700
|
0.85
|
9.8*10-4
|
240-280
|
1.6
|
|
500Y
|
3-4
|
500
|
0.93
|
2.0*10-4
|
170-200
|
2.1
|
|
250Y
|
2.5-3
|
250
|
0.97
|
3.0*10-4
|
85-100
|
1.6
|
适用场合：
适用于分离要求较高的精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
五、金属网板波纹填料
产品特性：
将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。
特性数据：
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填料
型号
|
峰高
mm
|
波距
mm
|
比表面积
m²/m³
|
水力直径
mm
|
空隙率
m³/m³
|
压力降
mmhg/m
|
理论板数
m-1
|
堆积密度
Kg/m³
|
|
SW-1
|
4.5
|
7.3
|
643
|
5.7
|
0.916
|
2-2.3
|
6-8
|
139
|
|
SW-2
|
6.5
|
10.2
|
450
|
9
|
0.955
|
1.6-1.8
|
4-5
|
|
适用场合：
常压与真空精馏，类似于金属规整波纹填料的应用场合及特殊工艺，如要钛、铝等网状填料。在适当条件下，取代散装填料及部分板式塔进行技术改造；要求阻力小的吸收及热泵蒸馏等场合。
