
玻璃钢水膜脱硫除尘器结构与原理
玻璃钢水膜脱硫除尘器结构与原理
水膜除尘器 :是一种利用含尘气体冲击 除尘器 内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心 水膜除尘器 等多种分类。
它的工作原理是:含尘气体由简体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒箱内壁,被简箱内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在简箱内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。这种湿式 除尘器 结构简单,金属耗量小,耗水量小。其缺点是高度较大,布置困难,并且在实际执行中发现有带水现象。
水膜除尘器 是一个圆型筒体,循环水从上部溢水槽进入 除尘器 内沿内壁形成一层均匀的水膜。烟气从筒体下部切向或蜗旋引入,在筒内旋转运动,灰粒在离心力作用下同烟气分离,烟气从筒体顶部旋转引出。灰粒甩到筒壁的水膜上,被水膜送到底部灰口排出,从而达到除尘的目的。
水膜除尘器 已广泛用于电力、化工、矿山、冶金、机械、建材、轻工、制药等行业各式锅炉的消烟除尘,起到保护环境,该 除尘器 的研制成功对于发展我国的除尘技术,保护人民健康,加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。
当含尘气体以 17-23m/s 的速度切向进入水膜除尘器,气体沿筒箱内壁螺旋式上升;筒体上部设有溢流器,水经溢流器流向筒箱内壁 , 形成一层 3~5mm 厚的均匀完整水膜;气体中的尘粒在离心力的作用下,被甩向筒箱内壁,被水膜黏附捕获,随水膜一起落入除尘器底部 , 再经溢硫器上部干段脱水后,由引风机引入大气。 ( 在供水系统循环中加入配置好的碱溶液便可起到很好的脱硫效果 )
二、特点
1 、本设备外护**钢板,内衬花岗岩,钢板与花岗岩之间用浇注料浇注,外刷两遍防腐漆。
2 、本体一般 1 米 1 节,散装出厂,现场吊装,施工周期较花岗岩结构的水膜脱硫除尘器明显缩短。
3 、本箱内部十分光滑,且不漏风渗水,密封性能良好,能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
三、主要技术性能和参数
3.1 处理烟气量: 17500-18500m3/h
3.2 排放浓度:< 180 mg/m3 ( 操作维护得当排放效果会更好 )
3.3 除尘效率:> 98%
3.4 林格曼黑度: 0~1 级
3.5 设备阻力: 700--1200Pa
四、安装
1 、除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础,且一定要平整。
2 、检查吊车钩子有无损伤,绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的**措施,备好所有使用的材料和施工工具。
3 、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。
4 、本体 1 进行吊装时,确保整体垂直,节与节之间用胶泥抹严密,确保不漏风漏水。 ( 详见水膜除尘器安装使用说明细则 )
五、脱硫操作
5.1 、备料
5.1.1 、氢氧化钠 (NaOH) ,俗称 : 烧碱、片碱、苛性钠
5.1.2 、氧化钙 ( CaO ) , 俗称 : 生石灰
5.2 、执行准备
5.2.1 、在循环池中加满清水;
5.2.2 、在循环水池中 10-20kg/ 次逐渐加入氢氧化钠 ( NaOH ) ,检测 PH 值,使 PH≥8 ;
5.2.3 、在碱液箱中加入氢氧化钠 ( NaOH ) ,用水稀释到 5% ( PH 值大约在 14 左右 ) ;
5.2.4 、在石灰石搅拌装置中加入氧化钙 ( CaO ) ,用水搅拌成石灰浆液;
5.2.5 、启动液下泵循环执行,检测脱硫系统是否畅通,确保无异常;
5.3 、执行
5.3.1 、执行时,定时检测池内 PH 值,低于 9 时启动石灰石搅拌装置及打开底部阀门,向池中缓缓加入石灰浆液,同时启动碱液箱阀门,向池中补充氢氧化钠 ( NaOH ) ,当 PH 值达到 9 以上时,关闭石灰石搅拌装置、碱液箱阀门;
5.3.2 、定时向池中注入洁净水,确保系统流畅执行;
5.4 、脱硫药剂用量 ( 参考 )( 以下按耗标煤 150kg/h, 含硫 1% , 3600 小时 / 年算 ) 氢氧化钠 (NaOH) : 2T ( 只需少量补充添加 ) 氧化钙 ( CaO ) : 5.4T 电费: 15000KW/ 年 水费: 15-25kg/h 六、清理
6.1. 正常执行 30 天彻底清理循环系统中的灰渣,平日执行时需定时清理循环池中的积灰。
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