玻璃钢制品发展趋势
玻璃钢制品发展趋势
玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的俗称，在世界上已有６０多年的发展
历程。作为一种极富挑战性的现代材料，玻璃钢产品以其轻质、高强度、耐腐蚀、
大量节约能源等优良特性，在各个领域发挥着越来越重要的作用。在大力倡导节能
、环保的今天，玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。
我国玻璃钢行业发展现状
我国的玻璃钢工业起步于１９５８年，八五以来获得了长足的发展。近几年
，随着市场经济的逐步完善，我国玻璃钢行业呈现出跳跃式增长之势，年增长率为
国民经济增长率的３～４倍。２０００年，玻璃钢总产量达历史*高水平，产量超
过日本，居世界**位。同时，在国内一些大型企业和部分乡镇企业整体实力增强
、产品技术含量不断提高的基础上，一些合资企业起点高，技术先进，拉动了我国
玻璃钢行业的整体提升。
一、原辅材料工业 ２０００年，我国玻璃钢所需原辅材料获得快速发展，玻
纤产量达２１万吨，其产品有无碱、中碱、耐碱、高硅氧、高强等多种玻璃纤维。
除传统的方格布、单向布外，直接无捻粗纱（适用拉挤、缠绕成型）、ＳＭＣ与Ｂ
ＭＣ、喷射用无捻粗纱、短切原丝毡、湿法表面毡、连续原丝毡、针刺毡、经编织
物等产量均高过往年。ＦＲＴＰ（热塑性玻璃钢）与ＦＷ（纤维缠绕）用无捻粗纱
在国内销量均达２万吨。
出口玻璃纤维８.６５万吨，进口玻璃纤维８.１９万吨。进口主要是ＣＣＬ（
覆铜板）用电子级玻璃纤维布用纱。
我国原已自德国进口经编机３０台。２０００年，航天工业集团总公司７０３
所进口德国多轴经编机２台；常州第八棉纺机械厂进口德国ＬＩＢＡ经编机９台，
其中１台为４轴，产销两旺。ＬＩＢＡ经编机是世界**水平。
２０００年１１月，浙江省桐乡巨石集团１.６万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生
产线投产。截至２０００年年底，我国已建成８条池窑拉丝生产线。
２０００年我国不饱和树脂（ＵＰＲ）产量达到创纪录的４５万吨（日本年产
量*高为２６万吨、１９９９年为２０万吨），进口１３万吨，其中从我国台湾省
购进１１万吨，加上未统计进来的及走私，我国大陆ＵＰＲ在２０００年的消耗量
达６０万吨。其中１／３用于玻璃钢，其它用于纽扣、人造大理石与人造玛瑙、工
艺品等。年产量逾万吨的企业有１０家。居首者为广东番禺福田化工有限公司，２
０００年不饱和树脂４９５万吨，比１９９０年时**的年产量（４.５万吨）还
多。去年ＵＰＲ固化剂**产销量达６０００吨，其中年产量１０００吨以上的生
产厂家有浙江黄岩焦坑化学厂、江苏江阴前进化工厂等，并有批量产品出口东南亚
和欧洲。此外，去年共生产和销售ＢＹＫ系列助剂１００余吨，应用镁纤矿物复合
填料６５０吨，销往我国台湾省９０吨。
二、企业概况 在我国玻璃钢企业中，９０％以上为乡镇企业，年产值逾亿元
者仅１１家。近年来，企业质量意识有所增强，２０００年通过ＩＳＯ９０００质
量体系认证的企业有１４家，截至去年底，共有５１家企业通过国际质量体系认证
。
面临市场需求与竞争，一些企业进行了二次创业，由原始的手工成型作业向机
械化成型转化，如河南省沁阳市上了纤维缠绕管道生产线，河北省枣强县购置了油
压机、ＳＭＣ（片状模塑料）生产线。专门制造玻璃钢专用设备的企业也应运而生
。
少数颇具实力的企业技术层次较高，向规模化发展。如河北中意玻璃钢集团公
司生产管道、贮罐、工艺品、格栅、型材等多种玻璃钢制品并制造玻璃钢专用设备
，２０００年生产管道２００公里，占**年产量的１／５，年总产值逾３亿元；
山东省（武城县）金光玻璃钢集团公司承接辽宁省农村供电改造工程项目所用的玻
璃钢电表箱，一项合同２.６亿元；新疆玻璃钢制品有限公司２０００年生产管道
２５０公里，产值１.４５亿元。
众多的玻璃钢生产企业产品质量良莠不齐、差距甚大。少数企业为降低成本，
采用劣质原材料或技术不成熟，或管理不严，导致产品质量不合格的事例屡有发生
，如青岛市黄岛供水工程、胜利油田管道工程等。因此，推动广大乡镇玻璃钢企业
的技术进步将是个长期的任务。
２０００年，我国纤维缠绕玻璃钢管、ＳＭＣ模压组合式水箱及电表箱、拉挤
型材组装门窗等技术含量高、附加值高的产品产量骤增，传统的手糊成型工艺产品
产量下降至７０％以下。
玻璃钢工业正在迎来崭新的发展阶段
在倡导环保、节能的当今世界，与其它工业门类相比，玻璃钢工业具有旺盛的
增长活力。在美国、欧洲等发达国家，作为玻璃钢产品的主要材料玻璃纤维工业的
增长率一直高于这些国家的ＧＤＰ增长率。我国大陆及台湾省的玻璃钢工业，近年
来已呈现出快速发展的势头。据有关部门的统计数字表明，到２００３年，我国将
新增玻纤池窑７座，增加产值１２万吨。其中，用于电子工业的无碱纤维约占１／
２，呈现出全球电子工业重心逐渐从欧美向亚洲地区转移之势。
我国是世界上少数几个掌握全套玻璃纤维池窑、坩埚、纺织、表面处理和制品
加工技术的国家，国产池窑和加工的专用设备，价格仅为国外同类产品的６０％～
７０％。然而，我国玻璃钢工业与发达国家相比仍有较大差距，主要表面在：一是
行业整体技术水平较低，制品加工技术装备落后，池窑拉丝产量仅不足总产量的３
０％；二是企业规模小，产品附加值低，手工制品所占比重大，产品缺乏竞争力；
三是产品结构不合理，大多数中小企业产品技术含量不高，因此产量虽然增幅较大
而效益却不理想。
令人欣慰的是，我国玻璃钢工业经过４０多年的发展，至目前已形成一门独立
的工业体系，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，出口也呈增长势头。随着
入世的临近和北京申奥的成功，玻璃钢工业迎来了快速发展的大好时机。与电子
、信息、汽车等工业相比，加入ＷＴＯ对我国玻璃钢行业而言，机遇将大于挑战。
从原材料方面来看，国外价格高。入世后关税降低，有利于进口**材料、
提高产品档次，有利于引进技术，有利于开发新产品，有利于不仅以ＯＥＭ方式参
与国际大循环，而是自主能动地角逐国际市场。
我国玻璃钢产品历年已有出口，在国际市场上，我国的玻璃钢产品价格具有竞
争力，且近年产品技术含量有所提高，一些产品得到了国际市场认可，有一定竞争
力。同时，可借入世之有利条件，引进国外企业的先进管理经验，提高企业乃至
行业的整体素质。
玻璃钢行业重点开发五大市场
１.建筑与环保 建筑业与人民生活密切相关，它可以带动几十个行业的发展，
要把经济发展引到这个方面去，可以说它的市场是广大的、无限的。例如，北京年
需窗８００万～１０００万平方米，如１０％用玻璃钢窗框，则需玻璃钢型材５６
００～７０００吨，相当于我国２０世纪７０年代末一年的玻璃钢产品，仅拉挤机
就需６０台。
２.化工防腐 我国每年工业设备与器材因腐蚀而造成的经济损失达１００亿元
以上，美国曾高达其国民生产总值的４９％。具有优异耐化学防腐蚀性能的玻璃钢
早为人们所共识，化工防腐是玻璃钢的传统市场，如胜利油田已用玻璃钢管３５０
多公里，高压玻璃钢管市场看好。发达国家１５％的玻璃钢用在化工防腐，预计我
国将以不低于１０％的年增长发展。
３.渔船 我国现有渔船９６万艘，其中机动渔船４３万艘，９８％是木船。钢
船易锈蚀，维修费高；木船技术性能差，**性能差，油耗高，尤其是我国森林资
源短缺；玻璃钢渔船整体性好、油耗低、少维修、寿命长，其优越性已逐渐为渔民
所认识。目前玻璃钢渔船的保有量（４６０艘）与我海上渔业大国极不相称。
４.陆地车辆 地球石油资源日趋枯竭，据称现存资源仅能再开采５０年，因此
世界上已开发压缩天然气（ＣＮＧ）或电能、太阳能等能源驱动的汽车。ＣＮＧ作
燃料可降低噪音，延长发动机寿命，尤其是排放的氮硫氧化物远低于汽油或柴油驱
动的汽车，对环保有利。北京在１９９９年已有３００辆公共汽车采用ＣＮＧ，２
０００年北京又订了８００辆ＣＮＧ汽车（每辆车配９０升ＣＮＧ瓶９个），共用
瓶近万个。此外，高速列车、汽车所用玻璃钢件颇多，宜多用玻璃钢。
５.能源 风力发电机已在推广中，目前叶片已做到长２２.５米（直径约５０
米，发电功率６００～１０００ｋＷ）。核电站已成功地大量采用玻璃钢管。开发
风力资源、太阳能及核电配套产品，玻璃钢行业将大有可为。
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