主要技術優勢：
1)快速抽氣能力及高工作真空度：采用自然風冷式旋片真空泵和羅茨增壓泵及兩級真空分離室，級間液位自動平衡并形成級間壓差，確保在大流量情況下的快速抽氣能力和高工作真空度，性能優于采用單級真空分離室的濾油機。該機過濾效率高，移動方便，操作簡單。
2)脫氣、脫水分離塔：真空分離室內均采用獨特的不銹鋼脫氣、脫水分離塔，分離面積大，油液在前級真空分離室中先經均油器變為油滴再經希拉環反復攤薄油膜，使絕緣油薄膜化，使油滴真空分離室內實現立體蒸發；油液在二級真空分分離室內全自動分配器自動旋轉，進行油水再霧化，油流在真空分離室內停留時間長，確保一次分離的效果。
3)真空泵：配備的旋片真空泵和羅茨增壓泵，自然風冷，泵體與電機直聯，結構緊湊、體積小、噪音低、運行平穩，泵體具有雜質自凈和真空泵油自動干燥功能，可長時間無故障運行，使用壽命長。為了防止絕緣油被污染，我廠特配有防返油逆止閥，可確保任何情況下真空泵油都不會逆向進入真空罐內污染絕緣油，從理論上杜絕了重大事故的發生。
4)輸油泵：輸油泵的定子、轉子齒輪、軸和軸承均采用高強度特殊鋼制成。可以耐受高粘度高壓差介質產生的應力，適用于高真空環境的工作，運行平穩，噪音低，維護方便，可長時間無故障運行。
5)濾芯：雜質過濾系統分三級過濾，一道粗過濾，二級過濾和精過濾。粗過濾器為不銹鋼濾芯，可反復清洗使用；過濾器選用的進口知名品牌材質濾芯，納污能力強，壽命長,減少更換周期，使用成本低，過濾精度可達3um。
6) 加熱技術：采用國際上先進的內外雙管熱輻射間接加熱技術，加熱器內管發熱讓空氣升溫，熱輻射加熱器外管內使油均勻升溫，徹底解決普通傳導加熱方式引起的局部過熱，使油質老化、裂解，產生有害氣體絕。加熱管道特殊設計，使油在加熱管道中有較長的停留時間并保證無油流死點，使油從進口到出口一次溫升達到30℃。
7) 防噴油技術：采用先進的三點光電液位控制技術，通過正常液位范圍的低液位和高液位和液位三點來控制油位。液位通過電子開關檢測液位信號，反饋回電磁閥控制進入真空分離室的管道的開閉，從而實現液位的自動控制。光電控制采用偏振光折射與檢測，不受外來光源干擾。所選電子開關，即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號，從而保證油液有泡沫也可進行液位的準確控制，在液位超高或時，設備能實現自動報警、**停機。絕無噴油現象發生。
8)壓力保護裝置：配備超壓溢流自動報警停機保護裝置，在系統或精濾芯壓力≥0.5Mpa的情況下可自動停機，從而有效保護整機及濾芯，可實現無人看守。
9)電氣聯鎖保護：設備具有缺相、過載保護和三位一體電氣控制互鎖設計，真空泵、油泵、加熱器聯鎖在一起，無論真空泵、油泵、加熱器任何一個部位出現問題，它都能實現自動鎖閉，從而避免了濾油機干燒、跑油、漏電等現象，能防止誤操作導致的設備損壞，確保濾油機在任何情況下都能**運行。
10)整機可靠性：在達到使用目的的前提下，結構力求做到簡單，操作直觀明了。無論從理論還是實踐上，在功能一樣的情況下，相應接口越少，所用部件就越少，可靠性就越高，故障機率就越小，維護也越方便。
雙級真空濾油機從結構到外觀吸收了國外進口品牌濾油機如ABB、頗爾等的特點，真空分離室采用立式罐中間分隔形成雙罐。 雙罐濾油機相比結構簡單，減少了很多接口，更能保證工作真空度，故障機率就越小，維護也越方便。 雙級高真空濾油機采用德國萊寶自然風冷式旋片真空泵、加熱器、真空罐可以看得出這一設計理念。
11)出油量調節：配備出油回路，真空注油時可根據實際需要調節出油量，控制注油速度。
12)快換接頭：進出油管和抽真空接口采用快換接頭，密封可靠，操作快捷方便。
13)抽真空接口：配備抽真空接口，不濾油時可對變壓器抽真空。功能相當于真空抽氣機組。
14)無滲漏密封，探傷處理：所有聯接部份采用進口多層次特殊無滲漏材料密封，進行探傷處理，性能優良，絕無泄漏。
18）可加選：敞開封閉門：全封閉，防雨防塵，密封效果好，外殼鋁合金棚罩，采用靜電噴涂，外形美觀大方，內部框架熱鍍鋅防腐處理；配可移動式鐵輪，頂部四角安裝四個吊環（可加選項）
