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高效烟气脱硫
日期:2026-04-08 21:24
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摘要:
烟气脱硫技术介绍
高效烟气脱硫原理
高效烟气脱硫是采用脱硫剂制成浆液作为脱硫吸收剂,与经降温后进入吸收塔的烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙,以及加入的氧化空气进行化学反应,*后生成二水石膏。脱硫后的净烟气依次经过除雾器除去水滴、再经过烟气换热器加热升温后,经烟囱排入大气。由于在脱硫塔内脱硫剂经浆液循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高。其化学原理分为SO2的吸收、硫酸盐的形成、石灰石的溶解三部分。
湿法烟气脱硫效率由塔的传质能力决定,与液气二相在塔内...
烟气脱硫技术介绍
高效烟气脱硫原理
高效烟气脱硫是采用脱硫剂制成浆液作为脱硫吸收剂,与经降温后进入吸收塔的烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙,以及加入的氧化空气进行化学反应,*后生成二水石膏。脱硫后的净烟气依次经过除雾器除去水滴、再经过烟气换热器加热升温后,经烟囱排入大气。由于在脱硫塔内脱硫剂经浆液循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高。其化学原理分为SO2的吸收、硫酸盐的形成、石灰石的溶解三部分。湿法烟气脱硫效率由塔的传质能力决定,与液气二相在塔内接触程度相关。在塔内,SO2被水吸收,成为亚硫酸(氧化后为硫酸),再与碱性物(或二性物)反应生成亚硫酸盐及硫酸盐。石灰石脱硫主要产物是石膏。
其反应为:
SO2的吸收SO2 + H2O ↔ H+ + HSO3— ↔ 2H+ + SO32—
硫酸盐的形成
HSO3— + ½O2 → HSO4— →SO42- + H+
Ca2+ + SO42- + 2H2O → CaSO4∙2H2O ↓
石灰石的溶解
CaCO3 + H+ → Ca2+ + HCO3—
高效烟气脱硫是一种新型高效率低成本烟气脱硫一体化设备,脱硫效率高达99%,设备使用寿命长,可在工业锅炉、烟气治理方面大力推广应用。高效烟气脱硫通过强化气液两相的接触面积、接触时间和表面更新速度,大大提高了气液的反应速率。在一个吸收工段,用一个气旋脱硫塔可以取代多级其他型式的吸收塔,吸收流程大大缩短、阻力损失小,设备投资大大降低,获得广大客户的好评。
高效烟气脱硫可采用石灰、石灰石、电石泥碱性物质、电解锰、氧化锌等原料或工业生产副产品作为脱硫剂。当脱硫剂为块状物时,脱硫剂需经消石机或研磨机的预处理再进入下一工序,避免大块颗粒物进入脱硫塔反应器造成塔体内部组件堵塞;当脱硫剂为粉状物时,脱硫剂可直接添加到搅拌池中进行充分搅拌。
同时整套系统运行在低pH值(酸性条件5.5-6.5)的状态下,且无需采用喷头进行喷淋的方式,有效解决了常规脱硫塔内部结垢、喷头易堵塞、易遭腐蚀、易结垢等问题,且高效气旋脱硫塔运行阻力小,运行能耗低,年运行费用较其他脱硫塔处理工艺节省很多。


