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脱硫塔工作原理1
日期:2025-07-06 08:45
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摘要:
脱硫塔工作原理1
烟气脱硫,在FGD**中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
化学原理:烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫*常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对**,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用...
脱硫塔工作原理1
烟气脱硫,在FGD**中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
化学原理:烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫*常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对**,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫**),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫**)。脱硫塔工作原理1在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,*多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO2溶解在水中,形成一种稀酸溶液,然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出,析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如,硫酸钙的溶解性相对较差,因而易于析出;硫酸钠和硫酸铵的溶解性则好得多。在干法和半干法烟道气脱硫系统中,或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中,或使固体碱性吸收剂与烟道气相接触。无论哪种情况,SO2都是与固体碱性物质直接反应,生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应能够进行,固体碱性物质**是**疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中,水被加入到烟道气中,以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜,SO2溶入液膜,加速了与固体碱性物质的反应。
目前,***常用的烟气脱硫方法按其工艺大致可分为三类:湿式抛弃工艺、湿式回收工艺和干式工艺。其中变频器在设备中的应用为节约能源做出了巨大**。
干式脱硫
干式烟气脱硫工艺脱硫塔工作原理1
该工艺用于电厂烟气脱硫始于80**初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:**费用较*;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率*于湿式烟气脱硫工艺;用于*硫煤时**性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求**。
喷雾脱硫
喷雾干式烟气脱硫工艺
喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD),*先由美国JOY公司和丹麦NiroAtomier公司共同**的脱硫工艺,70**中期得到**,并在**工业迅速**应用。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物,*后连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川*白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间**,***一些**,为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的**提供了依据。
煤灰脱硫
粉煤灰干式烟气脱硫**脱硫塔工作原理1
**从1985年起,**利用粉煤灰作为脱硫剂的干式烟气脱硫**,到1988年底完成工业**化**,1991年初投运了首台粉煤灰干式脱硫设备,处理烟气量644000Nm/h。其*点:脱硫率*达60%以上,性能稳定,达到了一般湿式法脱硫性能水平;脱硫剂***;用水量少,无需排水处理和排烟再加热,设备总费用比湿式法脱硫*1/4;煤灰脱硫剂可以复用;没有浆料,维护容易,设备系统简单可靠。
湿法脱硫脱硫塔工作原理1
FGD工艺
**各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的**,经过不断地**和**后,**比较成熟,而且具有脱硫效率*(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较*和副产品易回收等优点。据美国环**(EPA)的统计资料,全美火电厂采用湿式脱硫装置中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。在**的火电厂、钢厂,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。但是在**台湾、**等脱硫处理较早的**和地区,基本采用镁法脱硫,占到95%以上。
其主要优点是脱硫效率*,同步运行率*,且其吸收剂的资源丰富,副产品可吸收,商业***。目前,镁法脱硫在**等烟气控制**的地区应用较多,尤其*早进行脱硫**的**地区有100多例应用,台湾电站有95%以上是用的镁法。对硫煤要求不*,适应性好。无论是*硫煤还是*硫煤都有*好的脱出率,可达到98%以上。
镁法脱硫主要的问题是吸收剂单价较*,副产品设备复杂。但是优点是*脱除率,*运行率,副产品**效益好等。
湿法FGD工艺较为成熟的还有:海水法;氢氧化钠法;美国DavyMckee公司Wellman-LordFGD工艺;氨法等。
在湿法工艺中,烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的**。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较*(45℃),大都在露点以下,若不经过再加热而直接排入烟囱,则容易形成酸雾,腐蚀烟囱,也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前,应用较多的是**上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH**较贵,占整个FGD工艺**的比例较*。**来,**三菱公司**出一种可*去无泄漏型的GGH,较好地解决了烟气泄漏问题,但**仍然较*。前德国SHU公司**出一种可*去GGH和烟囱的新工艺,它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内,利用电厂循环水余热来加热烟气,运行情况*好,是一种**有前途的方法。