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产品详情
简单介绍:
玻璃钢反应槽普戎玻璃钢反应槽通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。
详情介绍:
玻璃钢反应槽普戎玻璃钢反应槽通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。玻璃钢反应槽从开始的进料、反应到出料均能够以较*的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,以及在反应过程中能对温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等**参数进行**的调控。
玻璃钢反应槽规格参数表:
玻璃钢反应槽安装:
1.根据事先确定玻璃钢反应槽的安装方式,在**要求的位(槽体外表面圆周方向)糊制定位耳(定位耳一般采用碳钢板材焊接成型).
2.按照玻璃钢反应槽槽体外形制作,将安装耳与搂底固定。并做防腐处理.
3.玻璃钢反应槽普戎就位和调整好槽体位置后,用螺丝将定位耳固定在混凝土平台上表面。
4.将安装耳固定在混凝土平台的侧面,使处于牢固的悬挂状态。
5.槽体安装固定结束后,进行槽内加热盘管的安装调试。
6.进行搅拌系统的安装调试:
①玻璃钢反应槽安装前首先检查各联结件及传动部位是否牢固可靠。
②玻璃钢反应槽安装时要求传动轴与地平面垂直,不垂直度不得大于设备*度的1/1000。
③上封头工艺接孔自配件、压力表、**阀,**按反应槽工作压力要求配制。
7.对槽体的轴套和加热管连接处的密封性进行检查。通蒸汽加热以检查盘管的安装稳定性和密封性。
8.玻璃钢反应槽普戎就位后,不得用刚性物质紧包反应槽的**部位,否则会影响反应槽在使用温度下的正常胀缩而产生局部应力,导致槽体受损。
玻璃钢反应槽规格参数表:
型号 | 公称容量L | 实际容量L | 加热功率KW*支 | 油夹套容量L | 内锅尺寸Dmm | 夹套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨胀器容量L |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 |
1.根据事先确定玻璃钢反应槽的安装方式,在**要求的位(槽体外表面圆周方向)糊制定位耳(定位耳一般采用碳钢板材焊接成型).
2.按照玻璃钢反应槽槽体外形制作,将安装耳与搂底固定。并做防腐处理.
3.玻璃钢反应槽普戎就位和调整好槽体位置后,用螺丝将定位耳固定在混凝土平台上表面。
4.将安装耳固定在混凝土平台的侧面,使处于牢固的悬挂状态。
5.槽体安装固定结束后,进行槽内加热盘管的安装调试。
6.进行搅拌系统的安装调试:
①玻璃钢反应槽安装前首先检查各联结件及传动部位是否牢固可靠。
②玻璃钢反应槽安装时要求传动轴与地平面垂直,不垂直度不得大于设备*度的1/1000。
③上封头工艺接孔自配件、压力表、**阀,**按反应槽工作压力要求配制。
7.对槽体的轴套和加热管连接处的密封性进行检查。通蒸汽加热以检查盘管的安装稳定性和密封性。
8.玻璃钢反应槽普戎就位后,不得用刚性物质紧包反应槽的**部位,否则会影响反应槽在使用温度下的正常胀缩而产生局部应力,导致槽体受损。
