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蒸汽管道波纹补偿器是利用金属波纹管弹性变形吸收管道热位移的关键装置，其核心功能在于解决蒸汽管道因温度变化导致的热胀冷缩问题，保障管道系统稳定运行。
主体结构由多层不锈钢波纹管（常用304/316L材质）、导流筒、外套管及密封组件构成。具备高弹性变形能力；导流筒减少介质湍流，外套管提供机械保护。当蒸汽温度变化时，波纹管轴向压缩或拉伸，吸收管道热位移，同步释放热应力，防止管道破裂或接口泄漏。直埋式补偿器采用无支墩设计，通过优化受力结构实现轴向推力自平衡。波纹管通过轴向压缩/拉伸吸收管道热膨胀量；导流筒与外套管间的间隙构造可同步补偿径向位移。
安装规范：固定支架附近需设≥3个导向支架，限制径向偏移；焊接接口需坡口处理并水压测试，蒸汽管道安装时需排除气塞。
应用场景：热电厂蒸汽管道、城市集中供热管网（吸收主管道热胀冷缩）、工业锅炉系统，燃气输送管道（应对土壤沉降与温度变化）。
安装时注意预拉伸补偿量，保持管道同轴度，禁用补偿器调整安装误差。优化波纹管材料（如耐高温氟塑料）、结构设计及疲劳寿命计算。
主体结构由多层不锈钢波纹管（常用304/316L材质）、导流筒、外套管及密封组件构成。具备高弹性变形能力；导流筒减少介质湍流，外套管提供机械保护。当蒸汽温度变化时，波纹管轴向压缩或拉伸，吸收管道热位移，同步释放热应力，防止管道破裂或接口泄漏。直埋式补偿器采用无支墩设计，通过优化受力结构实现轴向推力自平衡。波纹管通过轴向压缩/拉伸吸收管道热膨胀量；导流筒与外套管间的间隙构造可同步补偿径向位移。
安装规范：固定支架附近需设≥3个导向支架，限制径向偏移；焊接接口需坡口处理并水压测试，蒸汽管道安装时需排除气塞。
应用场景：热电厂蒸汽管道、城市集中供热管网（吸收主管道热胀冷缩）、工业锅炉系统，燃气输送管道（应对土壤沉降与温度变化）。
安装时注意预拉伸补偿量，保持管道同轴度，禁用补偿器调整安装误差。优化波纹管材料（如耐高温氟塑料）、结构设计及疲劳寿命计算。
