DY带式压滤机

随着我国社会经济和城市化的发展，公众对环境质量的要求越来越高，城市污水的生产及数量在不断增长，随之而来的城市污水产量越来越大。
     给水方面：随着可用饮用水水资源减少，水资源短缺等问题逐渐提上议事日程，促使源水使用成本上升，水厂中大量的生产工艺用水的回用与处理日益受到重视，自来水厂的污泥处理也十分紧迫。
     在此情况下，作为污泥处理无害化、减量化、资源化处理的*有效的前提减量处置设备――污泥脱水机械装置的供需矛盾日益突出。在此背景下，我公司在消化、吸收国外先进技术（芬兰、德国）的基础上开发了DY系列带式压滤机。DNY系列带式浓缩压滤机。

二、 结构形式与工作原理 ：

结构形式 ：    本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、、辊系、集液槽、电气等部件组成。 工作原理：     带式压滤机的工作原理：经过絮凝的悬浮物料在重力脱水段脱去大部分游离水，物料逐渐得到进一步浓缩，然后通过翻转机构卸料至上下滤带之间，进入楔形区内进行预压脱水，经主脱水辊脱水后，进入系列S形排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受到由小到大的挤压，剪切作用力，可脱去其中大部分游离水和部分毛细水份。

三、技术特点     结构紧凑，设计合理，污泥脱水率高，外形美观大方。     设备占地面积小，使用寿命长。     具有高效节能、自动化性能高，气缸控制涨紧、滤带自动纠偏、工作连续可靠等特点。 四、带压机工作流程 带式压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程为：     絮凝混合――进料――布料――重力脱水――翻转卸料――压滤段预压脱水――压滤段压榨脱水――滤饼卸料。     五、带压机工艺流程 六、几种污泥（沉渣）的脱水性能（仅供参考） 工矿名称 物料来源和名称 进料含水率％ 滤饼含水率％ 处理能力Kgds/h.m 造纸厂 1.草浆  初次沉淀污泥 混合污泥 （初次和生化污泥） 95－97 75－78 100－130 96－98 76－78 80－120 2.木浆  初次沉淀污泥 混合污泥（初次和生化污泥） 94－97 68－78 200－500 95－98 75－80 150－300 3.废纸浆初次沉淀污泥 混合污泥（初次和生化污泥） 95－98 70－75 300－400 95－98 72－75 250－380 印染厂 生化污泥 96－98 75－80 80－120 啤酒厂 生化污泥 96－98 75－78 80－110 化工厂（石化） 混合污泥（初次和生化污泥） 95－97 75－78 150－200 制革厂 初沉污泥和气浮污泥 96－98 78－80 100－200 钢铁厂 转炉除尘沉渣 55－65 20－40 1000－1500 煤矿 选洗煤泥 60－70 22－28 1300－2000 冶金矿山 选矿矿浆 40－60 14－18 1500－2500 城市污水处理 混合污泥（初次和生化污泥） 92－98 75－78 130－250 七、主要技术参数 型 号 带宽mm 带速m/min 冲洗耗水量m3/h 冲洗压力MPa 气压 MPa 功率kw 工作重量kg DY600 500 0.6－6 2.5 ≥0.4 0.3－0.5 0.75 2750 DY1000 1000 5 1.5 4000 DY1500 1500 7.5 1.5 5800 DY2000 2000 10 2.2 7800 DY2500 2500 12.5 2.2 8750 DY3000 3000 14 3.0 9800                              出 泥 含 水 率 75 ％ － 78 ％ 七、使用说明     为确保压滤机*佳出泥、*佳使用效果，应合理调配污泥加药浓度。     泥饼含水率与带速、张紧压力有相应关系，使用时应根据实际水量泥量相应调制张紧压力与带速。     本设备上下履带为自动纠偏。当履带过偏，超纠偏装置启动，使设备系统停止，应重新启动若干次，如还不能正常启动，应调整中间丝杆手动纠偏，使履带与超纠偏装置彻底分离方能正常启动。     本设备正常启动前应检查空压机总压力是否正常，张紧气缸是否正常工作。在长期使用中应定时查检气管是否因松动导致漏气，履带偏移时纠偏是否正常工作。     调速减速机配特定机油，为本设备附带配置。使用过程中一定要注意油量，切忌断油。减速机保养详见减速机使用说明书。