SPECK 真空泵 V-1

SPECK 真空泵 V-1.....

single-phase /
three-phase motor: 0,16 HP / 60 cycles
materials:brass
connections:G 1/4
shaft sealing:mechanical seal
medium:dry/humid gases
V-1 50HZ 60HZ
转速 2800rpm 3400rm
功率 0.1kw 0.15kw
吸气量 1.5m3/h 0.9m3/h
噪声 68
重量 6.8kg

塑料行业：挤出机除气
加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺纹部分进行除气处理。真空装置用来从熔化物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质，以获得*理想的热塑型塑料质量，具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。

定型台 (剖面)：在挤出机内熔化和除气的塑料材料进入定型台上的连续剖面。典型的是，这些剖面在管内，或者在窗户、线槽和医用管等的各种技术剖面内。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑，在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜，由真空泵稳定的抽空空气。

EPS 发泡：在EPS部件和模件的生产中，首先采用侧沟风机将预膨胀聚苯乙烯滴吹入模具，然后利用蒸汽对其增压。*后进行聚合，并被“烤”成模制品。为了避免在这个过程中发生变形-对于大件，很容易就用3到4分钟-部件必须进行冷却。对这些部件采用真空装置，以确保其不会变形，而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程中产生的热量被排除工作件外，加快了冷却过程。

干燥：在球状材料进入挤出机进行进一步处理之前，使用一个气动输送装置（见下文）将其传递到干燥器。干燥器是一个封闭系统，内有热风循环。干燥器内的空气从球状材料吸收湿气，通过干燥剂将其排出。干燥剂本身必须有热风吹过，以使能够重复利用。

气动输送装置：在生产的各个不同阶段，塑料球状材料必须从一个位置转移到另外的位置（如从贮槽到干燥器）。可以通过采用气动输送装置自动实现，并可以加快速度。管路从起点布到终点，连接到真空泵或压缩机上。

由于要输送材料，管路中的空气被“加载”--可以和飓风相比，根据风速，可以搅起树叶，或者具有台风的强度，甚至可以将房顶从房子上掀起。根据货物重量和管路长度，系统的设计可以使真空泵（真空传递）或压缩机（压力传递）产生足够的风速，以拾取材料，并将其传递到目的地，而不会**在管路内。

由于用来传递塑料球状材料的气动输送装置会产生大量灰尘，所以我们推荐使用过滤系统。

氯乙烯气体抽取和压缩：在生产PVC的过程中，氯乙烯气体在自动高压釜的压力下得到聚合，形成聚合PVC。同时，所产生的气体被抽出、压缩和液化。

医疗器械
蒸汽**：在医疗实践、医院、实验室和制药设备中，各种装置和设备的**至关重要。

**器的三个不同工作循环：
抽出空气:　空气阻止热蒸汽直接接触被**的物体-这就是为什么必须将其从容器中抽空的原因。空气压力要降至100 mbar (27"HgV)，然后注入热蒸汽。这个过程重复3到4次。**:在2-3bar的压力（30-45 psi）和121-134°C (250 to 275°F)下将蒸汽注入容器，并杀灭所有**。**过程中，真空泵不工作。干燥: **完成后，真空泵将**器内的空气排出，直到真空度达到50 mbar (28.5"HgV)，用来干燥接受**的物体。

牙科**仪：在大多数的牙科**中都会采用真空系统，用来抽出唾液、分泌物、牙屑和冷却水。中央和分散真空系统都采用。

中央真空系统：医院和外科门诊采用中央真空系统来抽出手术中产生的液体。手术设备附近设置一个分离器，对大小颗粒进行分离，然后对其进行适当处理。通常情况下，由于手术设备附近空间有限真空系统可以安装在距离较远的地方。

PET容器生产
真空技术运用如下：

塑料颗粒的干燥；
塑料颗粒的输送；
挤出机除气；
喷射模塑；
注塑件的脱膜及处理；
注塑件的干燥；
瓶体吹塑；
等离子处理，以设置隔离层；
瓶体气动输送；
充填、灌装；
贴标签；
包装和制模；
回收。