监测换热器 TPHL-I型

1、循环水动态模拟监测装置工作原理

循环水动态模拟监测装置是一种模拟用的微型换热器，其工作条件接近于凝汽器装置换热的实际运行条件。监测装置安装在循环冷却水系统旁路上，利用低压蒸汽作为热介质，能够在大型换热器不停机的情况下，监测循环水水质和传热面上的腐蚀、结垢及积污情况，测试结果可作为循环水化学处理方案调整及药剂性能评定的依据。

监测装置可实时监测循环水流量，进、出口温度，蒸汽温度等，从而测算出污垢热阻值和污垢粘附速率；可在监测换热器进、出水口置入电极探头，采用线性极化法在线监测腐蚀情况，也可以取出试管称量、测算腐蚀速率；同时可根据需要，选择性地监测循环水电导率、pH值、浓缩倍数等参数。根据装置仪表数据以及挂片器状况，我们可以很直观的分析出凝汽器现阶段运行的工况。

2、循环水动态模拟监测装置的分类

根据热介质来源不一样，可以分为主要两种形式。一种是蒸汽换热监测装置，另外一种是电加热换热监测装置。

（1）蒸汽换热监测装置主要是厂区蒸汽热源方便，可就近提供二次饱和蒸汽T=100℃，P=0.02MPa，通过控制蒸汽管路上的流量计和电动调节截止阀连锁PID调节蒸汽流量，使循环水处于一个稳定的温度区域。

（2）电加热换热监测装置用于不能提供换热蒸汽的厂区，通过电加热容器里面的除盐水，通过加热水于循环水进行热交换，达到循环水温度恒定的目的。

3、循环水动态模拟监测装置分系统介绍

3.1 工艺系统流程

（1）循环水冷却水由冷却塔冷却后的循环水总管供给，装置出口的冷却水可返回循环系统或外排。

（2）监测换热器的热介质采用低压蒸汽，经自动减压控温后，进入监测换热器与循环水换热后排出.

（3）监测换热器的配管，因各厂现场条件不尽相同，不作统一设计，可由各单位因地制宜决定。

（4）监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使热交换后升温的冷却水返回冷却塔池。

3.2 仪表系统介绍

（1）监测装置循环水进水设置在线监测仪表：电导表、浊度仪、pH计、余氯表、腐蚀度测试仪、污垢热阻仪、流量计及温度计，出水设置温度计。循环水进水电动调节球阀与进水流量计进行连锁，保证进水稳定恒流。循环水管路由不锈钢管连接组成。电远传流量计采用电磁流量计，而不采用精度较低的涡轮流量计，且涡轮流量计容易被循环水中的杂质堵塞和磨损，造成监测不到流量或流量不准。

（2）蒸汽管路由碳钢管焊接而成，并进行保温。配置减压阀；监测换热器使用的蒸汽为厂常压稳定的二次饱和蒸汽（102℃），同时配置电动调节阀与蒸汽温度连锁控制，保证蒸汽的稳定。

4、循环水动态模拟监测装置人机交互系统

在现场监测循环水动态模拟监测装置运行的过程中，来自于厂区的蒸汽流量、压力和循环水来水流量、压力要尽可能的保持稳定。如果流量、压力不稳定，则会对监测装置的结果有很大的影响。人机交互系统为整个系统的控制中心，配备了专业的、对应的智能控制器，可对现场的所有有控制要求的设备进行控制，并实时地显示出检测数据、控制指标、与设备的运行状态。每个分析单元的4-20mA电流信号直接输入到自动控制系统中的模拟量输入模块，通过内部的控制程序进行运算和处理。系统配置先进人机界面，以实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。

如果有需要，监测数据可以接入厂区总控制局域网络，有权限的运行人员可以任何时间在自己的电脑上进行数据观看。

1）PLC：由CPU、DI/DO模块、AI/AO模块组成。PLC作为控制单元，是整个系统的控制核心。

其主要的作用要体现以下几方面：

①完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。

②完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。

③向触摸屏提供所采集及处理的数据，并执行触摸屏发出的各种指令。

④将PID运算的数据结果转换成模拟信号，作为执行器的输出频率的控制信号。

2）触摸屏：

其主要作用如下: 

①可实时显示设备和系统的运行状态。

②可做成多幅多种监控画面，替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等，且功能更加强大。

5、仪表介绍

5.1 污垢热阻仪

表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值，即换热面上沉积物所产生的传热阻力，单位为 ㎡·K / W。又称污垢系数，指换热器换热表面上积有某种污垢(如水垢、污泥、油污和烟灰等)...污垢热阻的逐步形成，必将导致换热器传热系数的相应减小，促使换热器的传热性能日益恶化。

5.2 腐蚀率仪

腐蚀率仪，测定，单位时间内，单位面积上金属材料损失的重量，或单位时间内，金属材料损失的平均损失的浓度厚度。单位：mm/a。

6、我公司设备技术优势

经过几年的厂家使用得到证明，是一种较理想的水质监测设备。它能在大型冷却水系统不停工的情况下，利用冷却水旁路，对其传热面上的腐蚀、结垢、粘附速率、循环水流量、温度、PH、电导率、浓缩倍数、浊度等参数进行在线不间断的有效监测。其测试效果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是可靠而有效的。由于监测换热器装置是模拟生产装置换热器的工况条件设计的，因此它具有较好的相似性。同时它还具有结构简单、规格较小、**设计试管方便拆卸的特点，被广泛运用于循环冷却水化学处理的现场监测。 主要功能如下：

（1）根据循环水补充水水质、换热器材质、水稳剂性能进行了详细的试验研究，确定循环水补充水处理方式、循环水合理的运行控制方案。

（2）监测装置连续取样测量分析循环水水质、浓缩倍率、过流材质腐蚀情况、污垢沉积情况，采取“总含盐量、碱度、硬度协同控制”的策略，保证循环水在较高浓缩倍率条件下**运行。

（3）针对监测装置发现的问题，通过改变水稳剂剂量及配方，进一步优化循环水运行工况。

（4）通过对循环水状况进行评估和预测，*终给出一份精度很高的现场循循环水水的全分析动态报告为实验人员配置符合实际的水质稳定剂提供可靠依据。
    （5）对循环水现场管理做到有据可依，有据可查。
    （6）迅速发现现场循环水的异常，为及时处理赢得了时间。
    （7）通过后续水质管理软件包对水质进行分析和后处理，减轻化验部门的工作强度，提高分析精度；强大的历史数据库可供查询，为今后水质配方的修改提供有力的参考依据。

（8）提供精细化的技术服务，我公司多年的电厂技术服务经验以及国内**的技术，能及时为业主提供水处理方面解决方案。