马鞍山市山鹰造纸公司成立由董事长任组长、总经理任副组长的节能减排领导小组。充分利用价格杠杆的调节作用，加大对各部门节能奖惩的力度，进一步完善节能激励机制，制定科学、合理的消耗指标，实行标准计划值管理，引导用能单位合理用能，实现全员、全过程、全方位的节能管理。

     安徽山鹰造纸股份有限公司(简称山鹰纸业)，以废纸为主要原料，主营“山鹰牌”箱纸板、瓦楞原纸等包装类纸板及纸箱，是安徽省*大的包装纸板及纸箱综合生产企业和国家大型一档造纸工业企业，生产规模和经济效益稳居国内同行业前列。

　　2001年底公司成功上市，是国内***家以废纸为主要原料专业生产包装纸板的上市公司。

　　2007年1至9月份与2006年同期相比，该公司共节约原煤10285吨，万元产值综合能耗下降2.5%，节能降耗成效明显。他们的做法是：

　　———正在实施造纸废水循环回用技改工程，在公司现有废水处理系统的基础进一步改造，采用分流处理方案和物化＋生化(厌氧处理)工艺，并完善回用水管网系统，提高处理后的水质，使废水循环回用率提高到80%以上，吨纸耗水降至12吨以下。

　　———实施废浆渣回收综合利用工程，提高废浆渣处理质量和抄造质量，生产用于制作**纸管。项目总投资2200万元，计划2009年6月完工投产，项目建成后每年可生产中**管纸6万吨，实施销售收入1.5亿元。

　　———着力于实施电机系统节能工程，通过添置自适应节电设备，实现变频器多参数综合目标优化的自动调节跟踪控制，在*佳的运行状态，达到其高效节能省电降耗之目的，节能率可达30%。

　　———淘汰落后产能。今年，该公司投资500万元对年产6万吨牛皮箱板纸的7号生产线进行改造，改造后整台纸机装机容量提高了10%，年产量达到了8.5万吨，产量提高了42%，纸机生产潜能的得到了充分发挥。

　　该公司还在造纸机能量消耗*大的部位———烘干部，安装了密闭汽罩及热能回收系统，对湿纸页干燥时蒸发出来的热量进行回收，并分级使用，改造后年产量达到了10万吨，吨纸蒸汽由原来的1.92吨降到了现在的1.75吨。（完）